将各部分设备连接起来的PLC可编程控制器及局域网系统。批量发放管理系统监测和记录批量称重系统及火车发放系统在火车发放粮食期间，经过秤体发放进每一节车厢的粮食的累计重量、每秤粮食的重量、火车车厢标识号、粮食种类、粮源、去向、粮食等级等，并通过局域网将发放数据传送至仓容管理计算机，形成历史数据库，以备查询、报表打印等功能的实现。中转库批量称重系统采用的均是荷兰PRECIA－MOLEN公司ABS自动散料称。
系统构成及技术要求系统构成中转库火车发放批量称重系统主要是由批量发放控制器Mascon－2、打印机、PC计算机组成。Mascon－2ABS提供重量测量，用户对话框及称重过程控制功能。它有一程序控制称重过程，并配有LCD屏幕，数字键盘及控制称重过程所需的功能键的操作与控制面板。Mascon－2ABS还有单独的模拟－数字转换器（ADC），连接到料斗秤下面的传感器上。以测量重量。
料斗秤的输入和输出信号，都是由安装在料斗秤上的远距离输入／输出接口（RIO）控制。RIO与Mascon－2ABS之间的数据传送可通过串行连接（RS485）完成。操作者通过控制面板将操作数据下载到系统中，发布操作命令及监测称重过程，可将打印机连接到控制器上用于打印称重及过程数据。
Mascon－2通过一个串联接口，利用特殊的通讯协议，与主机通讯，实现对Mascon－2的检测，特别是对Mascon－2产生的称重数据的进一步处理。主要技术要求批量发放管理系统计算机采集来自发放系统的数据，以图形及数字的方式在屏幕上显示发放过程中，每一秤发放的粮食数量，发放进火车皮的粮食总重量，发放过程结束，每一秤发放结束的实时数据，并形成数据库，再结合由人工录入种类、粮源、发放去向、火车皮车厢标识号等信息，将完整的数据库内容通过网络传送至仓容管理计算机。
发放系统软件设计工控软件根据系统的具体要求，我们选用ForceCon－trol工控软件来实现批量发放控制器的数据采集。编制了Mascon－2的驱动程序，完美地实现了2.2的技术要求。
工控软件根据具体的要求将发放的实时数据完整的显示在一幅画面上。包括连续发放过程中，每一秤的秤重数据、发放进火车皮的粮食的累计重量、每一秤的结束标志、发放结束的标志等。（见）3.2FoxPro数据库界面发放称重系统数据库，通过DDE接收来自ForceControl工控软件的数据，存放到数据库中，可以根据车厢编号、日期等进行数据的查询、打印报表等；并通过网络将数据传送到仓容管理计算机，以利于综合管理。
结束语通过在宋站粮食中转库的使用，确认上述方案完全可以满足发放管理系统的技术要求，为我们下一步做好其他库的工作奠定了基础，积累了经验。